Via Horizon 2020 is ongeveer 1 miljard euro aan EU-financiering beschikbaar gesteld voor inspanningen op het gebied van onderzoek en ontwikkeling in het kader van het aandachtsgebied Digitalisering van het Europese bedrijfsleven (DEI), in sectoren als energie, mobiliteit, bouw en industrie. Het productieproces maakt tegenwoordig steeds meer gebruik van digitale innovaties zoals kunstmatige intelligentie, het internet der dingen (IoT), cloud computing en big data-analyse. Door deze nieuwe oplossingen te integreren, kunnen fabrieken hun processen digitaal ontwikkelen, de creativiteit stimuleren en de tijd die wordt besteed van ontwerp tot productie verkorten.
Het in november 2017 gelanceerde project, dat ongeveer 1.5 miljoen euro aan EU-financiering ontvangt, heeft een geïntegreerd en modulair kader ontwikkeld, gevalideerd en verspreid om de kwaliteit en efficiëntie van luchtvaartproducties te verbeteren en onderhoudsdiensten te vergemakkelijken. Sfasten is opgenomen in de oproep van Horizon 2020 EUB-02-2017 over het thema „IoT Pilots: Slimme industriële aanpassing "om de samenwerking tussen Europa en Brazilië te bevorderen. Fasten toonde aan dat hun open en gestandaardiseerde IoT-middleware kan worden toegepast op de werkvloer, zodat simulaties kunnen worden uitgevoerd, logistiek kan worden geautomatiseerd en snelle en goedkope reparatiediensten kunnen worden geleverd. Dit werd bereikt door digitaal geïntegreerde diensten te koppelen aan productieactiviteiten, met behulp van instrumenten om de uitwisseling van gegevens en het besluitvormingsproces te decentraliseren. De demonstratie van de technologieën is uitgevoerd in twee proefgevallen: een op uitnodiging van ThyssenKrupp in Brazilië en de andere op uitnodiging van Embraer in Portugal.
Een voorbeeld van resultaten die voortvloeien uit de levenscyclus van het project van fasten is de adviesdiensten voor de levering van sensorgegevens in het industriële internet der dingen, zodat anomalieën in de omgeving snel kunnen worden opgespoord. De open IoT-middleware-architectuur maakt extra sensorverstrekking, realtime datavisualisatie en -beheer op de werkvloer mogelijk, waardoor het mogelijk wordt sensoren in real time te streamen en te verwerken in de hele besluitvormingsketen en naadloze coördinatie van de besluitvorming mogelijk te maken. Het project heeft een gebruikersvriendelijk rangschikkingsmodel voor sensoren gecreëerd dat leidt tot een lijst van geschikte sensoren door middel van zoekopdrachten op basis van gebruikerseisen. De motivatie voor het opzetten van een mechanisme voor het rangschikken van sensoren was toe te schrijven aan de enorme hoeveelheid en verscheidenheid aan hardware- en softwarecomponenten die een grote hoeveelheid gegevens genereerden die in beperkte tijd werden verwerkt en waarmee onregelmatigheden in de fabrieksomgeving snel konden worden opgespoord.
Een ander van de opmerkelijke resultaten van het project is een instrument dat de autonomie van geautomatiseerde geleide voertuigen vergroot door een voorspelbaar visueel pad te volgen. De digitale oplossing maakt gebruik van visuele sensoren en kan worden gebruikt in industriële magazijnen, waar AGV’s rondom de faciliteit worden geleid na een geleidingsband. Dit vergroot het vermogen om zelfs met onvolkomenheden van het oppervlak, de camera en de mobiele robot te navigeren, waardoor de inherente robuustheid wordt verbeterd.
De digitale oplossingen die in het kader van het project zijn ontwikkeld, stellen productiebedrijven met productielocaties in zowel Europa als Brazilië in staat nieuwe kansen te grijpen in de vierde industriële revolutie (Industrie 4.0). Met steun van de EU zullen fabrieken van de toekomst zich kunnen concentreren op de digitalisering van hun processen, het stimuleren van nieuwe productietechnologieën en een beter beheer van energie en materialen, zodat zij niet alleen sneller maar ook slimmer kunnen werken.